Processi logistici e di magazzino: come un’azienda ha ridotto i costi e aumentato la propria efficienza

Quando un’azienda cambia stabilimento, non si sposta soltanto la produzione. Si spostano abitudini, processi, flussi di materiali e modalità di gestione del magazzino. È in questo contesto che una realtà del settore Manufacturing, specializzata nella produzione di motori elettrici, ha scelto Makeitalia per ridisegnare il proprio modello logistico e di magazzino, migliorare la gestione dei materiali e delle scorte, ridurre i costi e aumentare l’efficienza logistica. Qui vi presentiamo un nuovo progetto di Consulenza in ambito Supply Chain recentemente concluso per un nostro cliente. Vediamo insieme un approfondimento: dall’esigenza iniziale alla soluzione implementata, fino ai risultati ottenuti in termini di ottimizzazione del magazzino, miglioramento del picking e maggiore affidabilità dei flussi logistici.

Siamo intervenuti con un approccio strutturato, combinando attività operative e progettuali per migliorare le performance del magazzino e garantire stabilità nel lungo periodo. A livello operativo abbiamo ottimizzato le liste di picking, introdotto criteri di priorità e strutturato la gestione dei mancanti, migliorando l’efficienza delle attività quotidiane. Abbiamo, inoltre, definito gli strumenti di pianificazione e controllo, come KPI e dashboard, per monitorare le prestazioni. Parallelamente, abbiamo condotto una revisione dei flussi logistici e delle modalità di asservimento alla produzione, con un corretto dimensionamento delle scorte e la standardizzazione dei processi. Il progetto ha coinvolto il team operativo del nostro cliente, garantendo l’adozione delle nuove modalità di lavoro e la sostenibilità dei risultati nel tempo.

Il progetto ha portato a un significativo miglioramento delle performance del magazzino, con maggiore efficienza operativa, riduzione dei costi e pieno supporto alle attività produttive.