Gestione del magazzino: ottimizzare l’approvvigionamento e ridurre scorte e mancanti

Il motivo per cui il cliente ci ha contattati è che presentava a magazzino un set di circa 3.000 codici, gestiti in maniera visiva dagli operatori. Questo sistema generava problematiche significative: mancanti in produzione, sovra scorte causate da errata pianificazione e un numero elevato di ordini generati in modo poco efficiente. Il nostro obiettivo in questo progetto era chiaro: definire e implementare una politica di approvvigionamento efficace, capace di risolvere le criticità esistenti, migliorando la logistica di produzione e il controllo dei materiali.

Siamo intervenuti con un approccio strutturato, partendo dall’analisi dei consumi e delle caratteristiche dei materiali gestiti a magazzino. Sulla base di queste analisi abbiamo definito specifiche politiche di approvvigionamento, distinguendo tra gestione a fabbisogno e gestione a scorta controllata. Per i codici gestiti a scorta, abbiamo introdotto parametri come lotto di approvvigionamento, scorta di sicurezza e punto di riordino. Le soluzioni individuate sono state validate tramite un simulatore da noi sviluppato, che ha consentito di valutare diversi scenari in termini di livelli di stock, frequenza dei mancanti e numero di ordini. Una volta individuata la configurazione ottimale, abbiamo implementato i parametri all’interno del sistema gestionale aziendale, rendendo il modello operativo e integrato nei processi.

Il progetto ha migliorato la gestione del magazzino, consentendo di ridurre i livelli di stock e garantire la disponibilità dei materiali, senza aumentare l’effort operativo.